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            PE管施工質量通病及原因

            發布時間:2022-01-20 14:24:00來源:http://www.bmwdatabase.com/news757498.html

            PE管施工質量通病及原因

            PE管材、管件的質量問題一般是由于在運輸、施工的過程中的不規范操作而引起的,現在聯塑管道就這一問題和大家講述一下PE管施工質量通病及原因,PE管施工質量問題產生的原因:

            1、在運輸、搬運和存放過程中托拉拽扔聚乙烯管材,造成管材受損;

            2、PE管直管段焊接及非開挖回拖過程中未使用滾輪支架,造成PE管管壁劃傷劃痕;

            3、未采取防曬和防雨等遮蔽措施來保護現場存放的管材,影響管材的使用性能和縮短管材使用壽命;

            4、開挖下溝后的管道未按規定及時回填,長時間被建筑垃圾、雨水等覆蓋浸泡,影響管道運行安全和使用壽命;

            5、管材、管件本身質量未達到要求或使用過期的管材、管件。

            聯塑管道廠家表示PE管熱熔焊接焊口中較多出現的有卷邊不對稱、錯邊量過大、焊縫表面有氣泡凹陷和麻點等質量問題。存在上述問題的原因包括:

            1、為節約設備成本,使用半自動焊機且未按規定焊接參數施焊,如焊機拖動壓力過大、冷卻時間過短;

            2、使用焊接性能不合格的全自動焊機;

            3、由于不同生產廠家的PE管材性能(如熱穩定性)不同,熱熔焊機的參數設置未與管材特性一致;

            4、使用不相匹配的管材進行焊接,如PE80與PE100的材料對接焊;

            5、施工人員為趕工期,在潮濕等惡劣天氣條件下施工;

            6、焊接時未使用規定的熱熔夾具及滾輪支架,對口質量不符合要求;

            7、焊機操作人員未經專業培訓無證上崗。

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